CNC-Dreh- und Frästeile aus Edelstahl, Titan und hochfesten Aluminiumlegierungen – gefertigt in zertifizierten Mehrachs-Fertigungszellen mit engsten Toleranzen.
Ihre Vorteile auf einen Blick
Jede Fertigungsentscheidung wirkt sich auf Ihre Kosten und Termintreue aus. Wir liefern nicht nur Teile, sondern kalkulierbare Prozesssicherheit für Ihre Baugruppen.
Ihre Passungen und Funktionsflächen werden auf Mehrachs-Bearbeitungszentren mit wiederholgenauer Prozessfähigkeit gefertigt. Das reduziert Nacharbeit und Ausschuss in Ihrer Montage.
Wir beherrschen die spanende Bearbeitung rostfreier Stähle und hochfester Titanlegierungen. Angepasste Schneidstoffe und Kühlstrategien sichern die Oberflächengüte und verlängern die Standzeit Ihrer Werkzeuge.
Vom Einzelteil zur funktionalen Einheit: Wir übernehmen die Montage und Prüfung Ihrer Baugruppen. Das entlastet Ihre interne Logistik und verkürzt die Durchlaufzeit bis zur Auslieferung.
Ob Einzelteil oder Kleinserie – unsere Fertigungszellen sind auf schnelles Rüsten ausgelegt. Sie profitieren von wirtschaftlichen Stückkosten auch bei kleinen Abnahmemengen und wechselnden Geometrien.
Jedes Bauteil wird über eine eindeutige Chargennummer bis zum Ausgangsmaterial verfolgt. Die Dokumentation der Prüfmerkmale geben wir Ihnen auf Wunsch digital oder als Papierprotokoll mit.
Gemeinsam mit Ihren Konstrukteuren prüfen wir die Wirtschaftlichkeit Ihrer Zeichnung. Oft lassen sich durch kleine Anpassungen an Radien oder Toleranzfeldern Fertigungskosten senken, ohne die Funktion zu beeinträchtigen.
Unsere zertifizierten Fertigungszellen decken das gesamte Spektrum der Präzisionszerspanung ab – vom anspruchsvollen Einzelteil bis zur montierten Systembaugruppe.
Simultane Bearbeitung komplexer Geometrien aus Edelstahl, Titan und hochfesten Aluminiumlegierungen. Enge Toleranzen bis IT6 werden durch thermisch stabile Maschinenumgebung und regelmäßige Werkzeugvermessung eingehalten.
Reduzierung der Nacharbeit um 35 %
Mehrachs-Drehzentren mit angetriebenen Werkzeugen erlauben das komplette Finish in einer Aufspannung. Dadurch entfallen Übergabefehlertoleranzen und die Prozesskette wird verkürzt.
Durchlaufzeitverkürzung um 20 %
Vom Einzelteil zur funktionalen Einheit: Wir übernehmen die Baugruppenmontage inklusive definierter Messpunkte und lückenloser Rückverfolgbarkeit nach ISO 9001. Jede Baugruppe wird vor Auslieferung einer Endprüfung unterzogen.
100 % dokumentierte Qualität
Flexible Arbeitsvorbereitung und kurze Rüstzeiten machen auch kleine Losgrößen wirtschaftlich. Wir fertigen nach Ihren Zeichnungen oder 3D‑Modellen – ohne Mindestabnahmemengen.
Wirtschaftlichkeit ab Losgröße 1
Langjährige Erfahrung in der Bearbeitung von Edelstahl (1.4301, 1.4404), Titan (Grade 2, Grade 5) und hochfesten Aluminiumlegierungen (EN AW‑7075). Wir beraten Sie bei der werkstoffgerechten Konstruktion.
Optimierte Zerspanungsparameter
Verwandte Verfahren und Baugruppen, die für Ihre Anfrage relevant sein könnten.
Prozessstabilität und Werkzeugstandzeit bei der Bearbeitung hochfester Legierungen – ein Kundenprojekt mit optimierten Schnittdaten.
Zum FachbeitragVom Einzelteil zur funktionalen Einheit: Toleranzmanagement und Qualitätssicherung in der Baugruppenfertigung nach ISO 9001.
Prozessdetails ansehenWirtschaftlichkeit bei kleinen Losgrößen – wie moderne 5-Achs-Bearbeitungszentren auch Einzelteile wettbewerbsfähig machen.
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